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防爆柜静电喷涂是对金属结构件进行绝缘处理和防锈处理的一种方法,金属结构件防爆柜静电喷涂阶段包括金属结构件的表面预处理和静电喷涂。
01表面预处理
所谓“金属结构件的表面预处理”,是指采用适当的方法去除工件金属表面可能存在的油污、锈迹,并对这些表面进行磷化处理,以保证在加工过程中油漆与表面有良好的附着力。工作。静电场的综合工艺。
专用防爆电池电源的金属箱体包括箱体和箱盖。内表面和外表面都必须覆盖有绝缘层,因此喷涂前应进行表面预处理。
清洁金属焊接件
金属焊件焊接完毕后,必须清除焊渣并检查焊缝质量。
专用防爆电池电源的箱体和盖子焊接完毕后,工人必须仔细检查所有焊接部位,确保不存在焊接不良、断焊、焊接不完善等缺陷。如果隔板安装在箱体中,则必须将隔板同时焊接到箱体的外壳或底板上。
表面去污处理
清理焊缝后,必须对金属结构件表面进行去污处理。除污处理的方法有多种,其中之一是浸泡处理。
所谓“浸泡处理法”,是将工件放入盛有去污液的去污槽中,去除油污和锈迹。一般有工件去污和工件清洗两个过程。
表面磷化
净化后的工件应尽快进行表面磷化处理。
磷化是在磷化剂的作用下,在金属表面形成磷酸盐保护膜,防止银灰色金属表面被空气中的氧气氧化而形成锈斑的表面处理工艺。
将磷化工件从磷化槽中取出后,可风干或常温风干。
02静电喷涂工艺方法
喷涂材料
对于特种防爆电池电源,静电喷涂所用材料大多为环氧树脂类绝缘粉末。它是以环氧树脂为主要原料,与其他高分子辅料混合制成的粉状材料。具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、耐冲击性。
加工方法
防爆正压柜静电喷涂一般分为以下工序
1工件的预烘烤
将磷化处理后的工件放入烘箱中进行加热预烘烤,以提高工件的温度并去除工件中残留的水分,以促进粉末喷涂时的粉末粘附。
2静电粉末喷涂
所用粉末必须是干燥的、无杂质的优质绝缘粉末。
使用防爆正压柜内的静电喷涂机,将粉末均匀地喷涂在工件表面。
3加热固化
将喷涂工件加热,使工件表面的粉末熔化、流平、固化。
4请冷静下来
加热固化完成后,关闭电阻加热烘箱电源,让工件在烘箱内自然冷却。
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