常州丹华机械招聘，常州市华丹工业气体有限公司

文字|小燕边境项目

编辑|王宜进

近年来，消费电子元器件的小型化、复杂化趋势，提高了工业质量检测的精度、准确度和效率的需求，而我国劳动力成本的上升也加速了“机器换人”趋势。

目前，PCB、FPD、半导体、光伏、汽车电子等行业越来越多地采用自动光学检测技术来替代人工视觉检测。过去，AOI设备主要从国外进口，在运输成本和本地化服务方面尚未满足国内企业的需求。这种情况为“国产替代”创造了市场空间。

36氪最近接触到的“中科汇源”是国内一家提供工业外观精密检测设备及解决方案的供应商，可实现全套实际AOI机的生产。公司成立于2016年，孵化于中科院自动化研究所，并获得中科院自动化所数千万美元投资和政府资金，以及预-大约。2018年获得联想创投、丹华资本投资。2019年获得中国科创之星数千万美元A轮融资和过亿元政府资金投资。

该公司CEO张五杰告诉36氪，计算机视觉在工业中的应用主要体现在尺寸测量、引导定位、机械臂抓取、精密对位、外观检测四个方面。在外观检测领域，中科汇源目前的核心产品集中在手机盖板检测。

去年9月，我们完成了盖板玻璃成品检测设备、白膜检测设备、丝印在线质控设备、高精度3D玻璃后盖检测设备的研发，并于今年开始批量出货。此外，从今年开始，我们开始开发显示面板来料检测、贴合检测、显示模组检测、玻璃边缘检测等设备，并计划明年将产品线扩展到非3C领域。

对于为什么首先需要手机盖板外观检测，张无杰表示，首先，相对于汽车等行业，手机行业足够大，同时手机玻璃也需要在汽车行业中应用。过去的。盖板采用人工检测，但人工成本逐年增加，人员培训周期长，且存在因人眼疲劳而误检、漏检等题，需要后续返工。相比之下，中科汇源的自动化测试设备可以帮助企业降本增效，同时解放人力。

具体来说，过去人工检验效率为每天1000-1200件，而中科汇源的机器检验效率可以达到每天40000-450000件，交货质量相对稳定，实时交货可以得到保证。

张无杰还表示，在外观检测领域，手机玻璃盖板检测难度很大，因为它是透明的、反光性强、极易受环境干扰、对缺陷容忍度低、检测精度要求高。这意味着在攻克手机玻璃盖板检测之后，该技术将更容易扩展到精密制造和高科技设备等领域并重复利用。中科汇源之所以能做到这一点，是因为核心团队来自中科院自动化研究所，在相关技术领域积累了多年的经验，并深耕行业三年。

目前，中科汇源的客户包括BourneOptics、BOE等玻璃盖板或面板领域的领先企业。张武杰预计，今年年底合同订单量将达到50至6000万台，明年销售额将达到1亿美元，客户一般可在1至15年内收回设备采购成本。

中科汇源创始人、董事长张正涛博士，现任中国科学院自动化研究所精密传感与控制研究中心副主任；首席科学家徐德博士，现任中国科学院自动化研究所精密传感与控制研究中心主任。中国科学院自动化研究所，首席科学家顾庆义是中国科学院自动化研究中心副主任，专家、广岛大学副教授，CEO张无杰是连续创业者。北京蓝锦科技有限公司成立

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